एल्यूमीनियम मिश्र धातु खिड़कियों की निर्माण प्रक्रिया

का मूल गुणएल्यूमीनियम मिश्र धातु खिड़कियांपांच प्रमुख प्रक्रिया चरणों में निहित है: प्रोफाइल, सतह उपचार, सीलिंग संरचना, ग्लास कॉन्फ़िगरेशन, और हार्डवेयर स्थापना।

मुख्य प्रक्रियाएं: प्रोफाइल से लेकर तैयार उत्पाद तक की पूरी प्रक्रिया

1. प्रोफ़ाइल प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी (खिड़की फ्रेम, ताकत और थर्मल इन्सुलेशन का निर्धारण)

एल्यूमीनियम मिश्र धातु खिड़कियों की नींव प्रोफ़ाइल है, और प्रक्रिया सीधे स्थायित्व और थर्मल इन्सुलेशन निर्धारित करती है। दो मुख्य प्रकार हैं: प्राथमिक एल्यूमीनियम प्रोफाइल और थर्मल ब्रेक प्रोफाइल।

प्राथमिक एल्युमीनियम एक्सट्रूज़न प्रक्रिया में 6063-टी5/टी6 प्राथमिक एल्युमीनियम सिल्लियां (घर की सजावट के लिए पसंदीदा विकल्प, पुनर्चक्रित एल्युमीनियम से परहेज) का उपयोग किया जाता है, जो उच्च तापमान पर बाहर निकाले जाते हैं → वृद्ध और मजबूत → सटीक कटौती। ✅ मुख्य मानक: दीवार की मोटाई ≥1.8 मिमी (राष्ट्रीय मानक, ऊंची इमारतों/तटीय क्षेत्रों के लिए 2.0 मिमी अनुशंसित); 6063-T5 प्रोफाइल में तन्यता ताकत ≥160MPa और मजबूत विरूपण प्रतिरोध है। ❌ नुकसान से बचें: पुनर्नवीनीकृत एल्यूमीनियम प्रोफाइल में दीवार की मोटाई गलत तरीके से अंकित होती है, ताकत कम होती है, और विरूपण और टूटने का खतरा होता है।

थर्मल ब्रेक इंसुलेशन तकनीक (मुख्य ऊर्जा-बचत तकनीक, घर की सजावट के लिए जरूरी) साधारण एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं के "तेज ताप संवाहक, सर्दियों में ठंडा और गर्मियों में गर्म" होने की समस्या का समाधान करती है और यह थर्मल ब्रेक विंडो की आत्मा है। प्रक्रिया चरण: प्रोफ़ाइल ग्रूविंग → PA66 नायलॉन थर्मल इन्सुलेशन स्ट्रिप्स का सम्मिलन → रोल कंपाउंडिंग। ✅ मुख्य आवश्यकताएँ: PA66 नायलॉन थर्मल इन्सुलेशन स्ट्रिप्स ≥25 मिमी (इन्सुलेशन के लिए जितना चौड़ा उतना बेहतर), कोई टूट-फूट नहीं, और कोई अलगाव नहीं; बाद में डीगमिंग और वायु रिसाव से बचने के लिए रोल कंपाउंडिंग प्रक्रिया को 3000N/m से अधिक का बॉन्डिंग बल प्राप्त करने की आवश्यकता होती है। ❌ नुकसान से बचें: PA66 स्ट्रिप्स (उम्र बढ़ने की संभावना, तेज़ गर्मी चालन) का प्रतिरूपण करने के लिए पीवीसी स्ट्रिप्स का उपयोग करना, और थर्मल इन्सुलेशन स्ट्रिप्स का उपयोग करना जो बहुत संकीर्ण हैं (<20 मिमी)।